एनडीएफईबी मैग्नेट के फायदे और नुकसान का आकलन करने के तरीके क्या हैं:
एनडीएफईबी चुंबक गुण:
1, उच्च-ग्रेड या मध्यम-ग्रेड या निम्न-ग्रेड सिंटेड एनडीएफईबी के निर्माण के लिए उद्यमों की आवश्यकताओं के अनुसार, कच्चे माल को राष्ट्रीय मानकों में निर्धारित कच्चे माल की संरचना के अनुसार खरीदा जाता है।
2, उन्नत उत्पादन प्रक्रिया सीधे चुंबक के प्रदर्शन और गुणवत्ता को निर्धारित करती है। उन्नत प्रौद्योगिकियाँ फ्लेक कास्टिंग (एससी) तकनीक, हाइड्रोजन क्रशिंग (एचडी) तकनीक और एयर ग्राइंडिंग (जेएम) तकनीक हैं। छोटी क्षमता वाली वैक्यूम इंडक्शन भट्टी (10 किग्रा, 25 किग्रा, 50 किग्रा) को बड़ी क्षमता (100 किग्रा, 200 किग्रा, 600 किग्रा, 800 किग्रा) वाली वैक्यूम इंडक्शन भट्टी से बदल दिया गया है। स्ट्रिपकास्टिंग (एससी) फास्ट कास्टिंग तकनीक ने धीरे-धीरे बड़े पिंड (ठंडा करने की दिशा में 20-40मिमी से अधिक मोटाई वाले पिंड) की जगह ले ली है, हाइड्रोजन क्रशिंग (एचडी) तकनीक और एयर फ्लो ग्राइंडिंग (जेएम) ने जॉ क्रशर, डिस्क मिल की जगह ले ली है। और बॉल मिल (गीली प्रक्रिया पाउडर), पाउडर की एकरूपता सुनिश्चित करना और तरल चरण सिंटरिंग और अनाज शोधन की सुविधा प्रदान करना।
3, चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास, चीन दुनिया का एकमात्र देश है जिसने दो-चरणीय प्रेसिंग मोल्डिंग, छोटे दबाव अभिविन्यास के साथ ऊर्ध्वाधर मोल्डिंग और अंत में अर्ध-आइसोस्टैटिक प्रेसिंग का उपयोग किया है, जो चीन के सिंटर्ड एनडीएफईबी चुंबक उद्योग की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। .
4, और उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता की निगरानी बहुत महत्वपूर्ण है, इसे एससी शीट मोटाई माप और जेएम पाउडर कण आकार वितरण और अन्य पहचान विधियों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। गुणवत्ता वाले उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया के नियंत्रण पर निर्भर करते हैं, लेकिन ग्राहक बहुत भ्रमित होंगे कि मेरे द्वारा खरीदे गए उत्पादों के प्रदर्शन का आकलन कैसे करें? चीनी मेट्रोलॉजी अकादमी ने स्थायी चुंबक सामग्री के लिए विभिन्न प्रकार के चुंबकीय पैरामीटर मापने वाले उपकरण विकसित किए हैं। स्पंदित चुंबकीय क्षेत्र मैग्नेटोमीटर (पीएफएम) अल्ट्रा-उच्च बलशाली स्थायी चुंबकों के परीक्षण के लिए एक प्रकार का परीक्षण उपकरण है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक वाहनों के क्षेत्र के अनुकूल होने के लिए और बड़े स्थायी चुंबक मोटर्स उच्च बलशाली स्थायी चुंबक की मांग करते हैं।
एनडीएफईबी चुंबक का आकार:
एनडीएफईबी चुंबक आकार का वास्तविक अनुप्रयोग विभिन्न प्रकार का होता है, जैसे डिस्क, सिलेंडर, सिलेंडर (आंतरिक छेद के साथ); वर्गाकार टुकड़े, वर्ग, वर्गाकार स्तंभ; टाइल, पंखा, समलम्बाकार, बहुभुज और विभिन्न अनियमित आकार। स्थायी चुंबक के प्रत्येक आकार का एक अलग आकार होता है, और उत्पादन प्रक्रिया में एकल मोल्डिंग प्राप्त करना कठिन होता है। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया है: श्री आउटपुट बड़े (बड़े आकार) रिक्त, सिंटरिंग और टेम्परिंग उपचार के बाद, और फिर यांत्रिक प्रसंस्करण (काटने, ड्रिलिंग सहित) और पीसने, सतह कोटिंग (कोटिंग) उपचार के माध्यम से, और फिर चुंबक का प्रदर्शन , सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता का पता लगाना, और फिर चुंबकीयकरण, पैकेजिंग और वितरण।
NdFeB चुंबक कोटिंग:
1, आम तौर पर जस्ती, निकल + तांबा + निकल, निकल + तांबा + इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना तीन प्रक्रियाएं, अन्य धातु चढ़ाना आवश्यकताएं, आम तौर पर निकल चढ़ाना में और फिर अन्य धातु चढ़ाना लागू करते हैं।
2, कुछ विशेष मामलों में फॉस्फेटिंग का भी उपयोग किया जाएगा: (1) टर्नओवर के कारण एनडीएफईबी चुंबक में, भंडारण का समय बहुत लंबा है और बाद की सतह उपचार विधि स्पष्ट नहीं है, फॉस्फेटिंग का उपयोग सरल है; (2) जब चुंबक को एपॉक्सी चिपकने वाली बॉन्डिंग, पेंटिंग आदि की आवश्यकता होती है, तो गोंद और पेंट जैसे एपॉक्सी कार्बनिक पदार्थ के बंधन बल के लिए मैट्रिक्स को अच्छे प्रवेश प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया चुंबक सतह की प्रवेश क्षमता में सुधार कर सकती है।
3, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली जंग रोधी सतह उपचार प्रौद्योगिकियों में से एक बन गई है। क्योंकि इसमें न केवल छिद्रपूर्ण चुंबक सतह के साथ एक अच्छा बंधन बल है, बल्कि इसमें नमक स्प्रे प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध और अन्य संक्षारण, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध भी है। हालाँकि, स्प्रे कोटिंग की तुलना में, नमी और गर्मी के प्रति इसका प्रतिरोध खराब है।
